Transmisyon Mili

Transmisyon Mili, yuvarlak kesitli ve farklı çaplarda, sıcak hadde çelikten, soğuk çekme yöntemiyle üretilen karbon çelikleridir. Transmisyon Mili üretiminde, soğuk çekme işlemiyle ısıl işleme gerek kalmadan malzemenin akma ve çekme mukavemetinin arttırılması amaçlanmaktadır. Bu çelikler s235jr (st37-2), s275jr (st44-2) ve s355j0 (st52-3) gibi kalitelerde bulunabilirler.

Düşük karbonlu imalat çeliklerinin bir veya birkaç kalıptan geçirilerek şekillendirme işlemi uygulanarak üretilen çelikler arasında olan Transmisyon Milleri. bazı uygulamalar için sıcak haddelenmiş çelik çubukların mekanik özellikleri ve yüzey durumları uygun olmamaktadır. Bu gibi durumlara uygun olarak daha önceden sıcak haddelenmiş çelik çubuklara soğuk işlemler uygulanır. Böylece özellikleri iyileştirilmiş, soğuk haddelenmiş çelik çubuklar üretilir. 

Hemen hemen bütün metaller soğuk çekilebilir. Bunun sonucunda malzeme özelliklerinde değişmeler olur. Çekme işlemi uygulamasındaki bozulmaların oranlarının uygun seçimiyle elde edilecek ürün özellikleri arzu edilen şekilde ayarlanabilir. ihtiyaç duyulan özellikler, daha sonradan yapılacak ısıl işlem uygulamaları ile de sağlanabilir.

Transmisyon Milleri‘nin, karbon değeri düşük olduğu için kaynak kabiliyeti yüksektir. Yani kaynak yapılabilir özelliktedir. Rahat bir şekilde işlenebilmektedir, talaşlı imalat için son derece uygundur. Farklı çaplarda ve yuvarlak kesitli, olarak üretilmektedir. yüzeyi pürüzsüz ve parlaktır.

Ç1008, Ç1013, St44, St52 ve St37 standart kalitesinde üretilen çelikler Transmisyon Çeliği olarak da adlandırılır. Transmisyon Milleri‘nin, Karbon (C) değerlerinin düşük olması sebebiyle kaynak işlerine çok müsaittir. Bu özellikler sayesinde Transmisyon Çelikleri, herhangi bir ön işleme (tornada dış yüzeyi soyma) gerek kalmadan doğrudan imalatta kullanılmaya hazırdır.

Transmisyon Mili Kullanım Alanları

Transmisyon Milleri, "kullanıma hazır" yapısı sayesinde son derece geniş bir yelpazede kullanılır. Bu çelikler, inşaat, makine imalatı, otomotiv, beyaz eşya ve hatta savunma sanayisi gibi birçok sektörde kullanım alanı bulmaktadır. Talaş kırılmasında otomat çeliği seviyesinde performans göstermediğinden işlem süresi uzayabilmektedir. Piyasada ST37 SAE 1008, SAE 1010, SAE 1012, SAE 1013 kalite çelikler olarak da bilinirler.

Transmisyon Milleri'nin Kullanıldığı Alanları maddeler halinde;

• Makine İmalatı: Genel amaçlı miller, şaftlar, kılavuz pimler, destek kolonları, burçlar, akslar.
• Otomotiv Yan Sanayi: Rot parçaları, bağlantı elemanları, düşük zorlamalı miller ve pimler.
• Tarım Makineleri: Çeşitli aktarma organları, destek milleri ve piston kolları.
• Beyaz Eşya: Motor milleri, menteşe pimleri, hareketli mekanizma parçaları.
• Bağlantı Elemanları: Özel cıvata, saplama ve ankraj elemanlarının imalatı.
• Mobilya ve Dekorasyon: Metal mobilya ayakları, stantlar ve dekoratif bağlantı elemanları (parlak yüzeyi sayesinde).
• Otomasyon: Kılavuz milleri ve yataklama elemanları.

açıklayabiliriz.

Transmisyon Çeliği Avantajları

• Maliyet ve Zaman Tasarrufu (En Önemli Avantaj): Kullanıma hazırdır. Tornada dış çapı işleme (kabuk soyma) maliyetini ve zamanını tamamen ortadan kaldırır.
• Hassas Ölçü Toleransı: h11 toleransı, malzemenin rulman veya yataklama uygulamalarında doğrudan, ek işleme gerek kalmadan kullanılabilmesini sağlar.
• Üstün Yüzey Kalitesi: Parlak ve pürüzsüz yüzey, kaplama (krom, çinko vb.) veya boya öncesi daha az ön hazırlık gerektirir ve estetik bir görünüm sunar.
• İyileştirilmiş Mekanik Özellikler: Sıcak haddelenmiş (siyah) mile göre daha yüksek akma ve çekme mukavemetine sahiptir.
• Daha İyi İşlenebilirlik: Soğuk çekme işlemi, çeliğin talaşlı imalat kabiliyetini de (özellikle St37 ve C45'te) iyileştirir.