İmalat Çelikleri

İmalat Çelikleri, belirli bir kimyasal bileşime sahip olan ve genellikle talaşlı imalat (tornalama, frezeleme, delme) ve/veya ısıl işlem (ıslah, sementasyon, normalizasyon) sonrası son şeklini ve mekanik özelliklerini kazanan geniş bir çelik ailesidir.

Bu çelikler, standart yapı çeliklerine (S235/ST37 gibi) göre daha yüksek karbon içeriğine veya özel alaşım elementlerine (Krom, Molibden, Nikel, Mangan vb.) sahiptirler. Bu elementler sayesinde çeliğe daha yüksek sertlik, aşınma direnci, çekme mukavemeti ve tokluk (darbe dayanımı) kazandırılır.

Mersin Özçelik olarak, imalat ihtiyaçlarınıza yönelik geniş bir kalite yelpazesi sunuyoruz:

• Alaşımsız İmalat Çelikleri (Transmisyon): Genelde ısıl işlemsiz kullanılan, iyi işlenebilirlik ve yeterli mukavemet sunan çeliklerdir (Örn: C45, St52-3).
• Islah Çelikleri: Yüksek mukavemet ve tokluk gereken parçalar için ıslah (sertleştirme + temperleme) işlemine tabi tutulan alaşımlı çeliklerdir (Örn: 4140, 4340).
• Sementasyon Çelikleri: Yüzeyi sert ve aşınmaya dayanıklı, çekirdeği ise daha yumuşak ve tok kalması istenen parçalar için (dişliler vb.) kullanılan çeliklerdir (Örn: 8620, 16MnCr5).
• Otomat Çelikleri: Yüksek hızlı seri imalata uygun, içerdiği Kükürt (S) ve Kurşun (Pb) sayesinde çok kolay talaş kaldıran çeliklerdir.

İmalat Çeliği Kullanım Alanları

İmalat çeliklerinin kullanım alanı, üretilen hemen her makine ve ekipmanı kapsar:

• Makine İmalatı: Dişliler, miller, şaftlar, akslar, piston kolları, cıvata ve somunlar.
• Otomotiv Endüstrisi: Krank milleri, eksantrik milleri, aks milleri, direksiyon parçaları ve vites kutusu bileşenleri.
• Savunma Sanayi: Mukavemet gerektiren çeşitli silah ve araç bileşenleri.
• Tarım Makineleri: Yüksek dayanım ve aşınma direnci gereken aktarma organları ve yedek parçalar.
• Kalıpçılık: Kalıp setleri, tutucu plakalar ve destek elemanları.
• Hidrolik ve Pnömatik: Bağlantı elemanları, valf blokları ve özel silindir parçaları.

İmalat Çeliği Avantajları

• Yüksek Mekanik Dayanım: Isıl işlem ile çok yüksek çekme mukavemeti ve sertlik değerlerine ulaşabilirler.
• Mükemmel İşlenebilirlik: Özellikle otomat çelikleri ve soğuk çekilmiş transmisyon milleri, seri imalatta maliyet avantajı sağlar.
• Aşınma Direnci: Sementasyon veya ıslah işlemi sonrası elde edilen yüksek yüzey sertliği, parçaların ömrünü uzatır.
• Tokluk ve Süneklik: Doğru ısıl işlemle hem yüksek mukavemet hem de darbelere karşı direnç (tokluk) bir arada elde edilebilir.
• Çok Yönlülük: Geniş kalite yelpazesi sayesinde, basit bir pimden yüksek performanslı bir krank miline kadar her ihtiyaca uygun bir çözüm sunar.