Spiral Boru

Spiral Kaynaklı Borular, rulo halindeki sıcak haddelenmiş çelik sacın (Rulo Sac) spiral şeklinde kıvrılıp, boru formuna getirilmesi ve birleşim yerlerinin içten ve dıştan Toz Altı Kaynağı (SAW) yöntemiyle kaynatılmasıyla üretilir.

Bu üretim tekniği, standart genişlikteki bir rulo sacdan çok farklı ve çok büyük çaplarda boru üretilebilmesine olanak tanır. Borunun gövdesini saran spiral kaynak dikişi, boruya ekstra bir çember mukavemeti kazandırır. Bu sayede iç basınçlara ve dışarıdan gelen toprak yüklerine karşı son derece dirençli hale gelir.

Yer altında kullanılacağı zaman ömrünü uzatmak için genellikle iç ve dış yüzeylerine özel izolasyon (kaplama) işlemleri uygulanır (Epoksi, Polietilen, Bitüm veya Beton kaplama).

Spiral Boru Kullanım Alanları

Spiral Borular büyük ölçekli altyapı ve inşaat projelerinin temel taşıdır. Bu ürünlerin en fazla tercih edildiği durumlar arasında;

• Su İsale Hatları: Şehir şebeke suyu, barajlardan tarım arazilerine su taşıma hatları (DSİ Projeleri).
• Kazık Boruları: Liman, iskele, köprü ve gökdelen temellerinde zemine çakılan taşıyıcı çelik kazıklar.
• HES ve Enerji: Hidroelektrik santrallerinde suyu türbinlere taşıyan yüksek basınçlı cebri borular.
• Reklam ve Yapı: Dev totem tabelaların direkleri, çelik konstrüksiyon kolonları.
• Atık Su ve Kanalizasyon: Büyük çaplı deşarj hatları.

gösterilebilir.

Spiral Boru Avantajları

• Devasa Çap İmkanı: Diğer yöntemlerle üretilmesi imkansız olan çok büyük çaplarda (3 metreye kadar) üretilebilir.
• Ekonomik Çözüm: Büyük çaplı projelerde dikişsiz veya boyuna kaynaklı borulara göre çok daha düşük maliyetlidir.
• Esnek Üretim: İstenilen boyda (Örneğin; 12-13 metre veya daha uzun) ve istenilen ara çapta üretim yapılabilir.
• Yüksek Mukavemet: Spiral kaynak dikişi, borunun çatlamaya ve basınca karşı direncini artırır.
• Uzun Ömür (Kaplamalı): Doğru izolasyon (PE veya Epoksi) ile yer altında 50 yılı aşkın süre korozyona uğramadan hizmet verir.