CK45 Kalın Levha

CK45 (yeni EN standardı C45, AISI/SAE standardı 1045), yaklaşık %0.45 oranında karbon içeren, alaşımsız, yüksek kaliteli imalat çeliğidir. Alaşımsız olmasına rağmen orta seviyede karbon oranı, "ısıl işlem" ile mükemmel mekanik özellikler kazandırabilme kabiliyeti verir.

CK45 levhaların en belirgin özelliği, yüzey sertleştirme kabiliyetidir. Alev veya indüksiyon metotları ile plakanın sadece istenen yüzeyi (Örneğin; bir dişlinin temas yüzeyi veya bir kızağın çalıştığı alan) 55-60 HRC gibi çok yüksek sertlik değerlerine çıkarılabilir. Bu işlem sırasında malzemenin çekirdeği (iç kısmı) daha yumuşak ve tok kalarak, malzemenin bir bütün olarak kırılganlaşmasını engeller.

Bu çelikler, tavlanmış (yumuşatılmış) veya normalizeli (gerilimi giderilmiş ve homojen iç yapı sağlanmış) halde tedarik edilir. Bu durum, malzemenin ısıl işlem öncesinde frezeleme, delme gibi talaşlı imalat işlemlerinin kolayca yapılmasına olanak tanır.

CK45 Levha Kullanım Alanları

CK45 Levha malzemesi, plaka formundan kesilerek parça imalatı yapılan çok geniş bir alanda kullanılır:

• Dişli İmalatı: Levhadan kesme (plazma, oksijen, su jeti) düz dişliler, kremayer dişliler (özellikle yüzeyi sertleştirilerek).
• Makine Parçaları: Yataklama plakaları, destek plakaları, makine gövdeleri, bağlantı flanşları.
• Kalıpçılık: Plastik enjeksiyon ve metal enjeksiyon kalıplarında hamiller (setler) ve destek plakaları (4140'a göre daha ekonomik bir alternatiftir).
• Aşınma Parçaları: Yüzeyi sertleştirilerek kullanılan aşınma plakaları, kızaklar, makaralar ve kamlar.
• Aparat ve Fikstürler: Kaynak ve montaj fikstürlerinin gövde ve destek elemanları.
• Tarım Makineleri: Yüksek mukavemet gerektiren çeşitli şasi ve bağlantı parçaları.

CK45 Levha Avantajları

• Mükemmel Yüzey Sertleştirme Kabiliyeti: En büyük avantajıdır. İndüksiyon veya alevle 55-60 HRC sertlik alarak mükemmel aşınma direnci sağlar.
• İyi Fiyat/Performans Oranı: Alaşımlı ıslah çeliklerine (Örneğin; 4140) göre daha ekonomik bir çözüm sunar, ancak mukavemeti standart S235/S355 çeliklerden çok daha yüksektir.
• İyi İşlenebilirlik: Tavlanmış veya normalizeli halde talaşlı imalatı (frezeleme, delme) kolay ve verimlidir.
• Yeterli Tokluk: Yüzeyi sertleştirildiğinde bile, çekirdekte kalan yumuşak yapı sayesinde darbelere karşı makul bir tokluk (darbe direnci) sunar.
• Kaynak Kabiliyeti (Sınırlı): Düşük karbonlu çelikler kadar olmasa da, doğru ön ısıtma ve prosedürle kaynak yapılabilir (ancak birincil tercih sebebi değildir).