img MERSİN ÖZÇELİK MERSİN ÖZÇELİK
SÜRÜKLE

Mersin ÖZÇELİK Demir Çelik Ürünleri olarak, yıllardır sektörün içinde edindiğimiz deneyim ve bilgi birikimi ile müşterilerimize en kaliteli hizmeti sunmayı ilke edindik.

İletişim Bilgileri

img

Siteler Mah. Sanayi Sitesi A/1 Blok No:11 Akdeniz /MERSİN

Sementasyon Çeliği

Sementasyon Çeliği

Ağır yüklere, sürekli sürtünmeye ve aynı zamanda ani darbelere maruz kalan kritik makine parçaları (dişliler, miller, pistonlar) için en ideal çözüm "Sementasyon Çelikleri"dir. Bu özel mühendislik çelikleri, yüzeyde bir zırh gibi maksimum sertlik ve aşınma direnci sağlarken, çekirdekte darbeleri emen sünek (tok) bir yapıyı koruyarak parçalarınıza çift kademeli bir koruma sağlar. Mersin Özçelik'in garantili kalitedeki sementasyon çeliği stokları ile en zorlu uygulamalarınızda bile uzun ömür ve üstün performans elde edin.

Sementasyon işlemi, çeliğin kimyasal bileşimine ve iç temizliğine son derece duyarlı bir mühendislik sürecidir. Hatalı malzeme seçimi, tüm ısıl işlem ve işçilik maliyetlerinizi boşa çıkarabilir. Mersin Özçelik olarak bu kritik üründe size şu güvenceleri sunuyoruz:

  • Garantili ve Sertifikalı Kalite: Tedarik ettiğimiz tüm sementasyon çelikleri (16MnCr5, 8620 vb.) uluslararası standartlara (EN 10204 3.1) uygun, kimyasal analizi ve üretim yöntemi belli, tam izlenebilir ve sertifikalı ürünlerdir. Isıl işlemde sürprizle karşılaşmazsınız.
  • Geniş Stok ve Çeşitlilik: Acil dişli imalatı veya revizyon ihtiyaçlarınız için en çok kullanılan kaliteleri farklı çap ve ebatlarda (yuvarlak, lama) stoklarımızda hazır bulunduruyoruz.
  • Hassas Ebatlandırma Hizmeti: İhtiyacınız olan net ölçülerde hassas kesim yaparak, minimum fire (atık malzeme) ile maksimum verim almanızı sağlıyoruz.
  • Uzman Teknik Destek: Uygulamanızın gerektirdiği sertlik derinliği ve çekirdek mukavemetine göre hangi sementasyon çeliği kalitesinin (alaşımlı/alaşımsız) sizin için en doğru ve ekonomik olacağı konusunda teknik ekibimizden destek alabilirsiniz.
  • Stratejik Lojistik: Mersin'deki konumumuz sayesinde, siparişlerinizi tüm sanayi bölgelerine en hızlı ve güvenilir şekilde ulaştırıyoruz.
 

Sementasyon Çelikleri, kimyasal bileşimleri itibarıyla (düşük karbonlu, %0.10 - %0.25 C) çekirdeğin yumuşak ve tok kalmasını sağlayan, ancak özel bir ısıl işlemle yüzeylerinin sertleştirilmesine olanak tanıyan alaşımlı veya alaşımsız çeliklerdir.

Bu çeliklere adını veren "Sementasyon" (Karbonlama) işlemi şu şekilde çalışır:

  1. Çelik parça, karbonca zengin bir ortamda (gaz, sıvı veya katı) yüksek sıcaklığa (Örneğin; 900°C - 950°C) ısıtılır.
  2. Bu ortamdaki karbon atomları, çeliğin yüzeyine nüfuz eder (karbon emdirme). Bu sayede parçanın dış yüzeyi yüksek karbonlu bir çeliğe dönüşür.
  3. Bu işlemin ardından parçaya sertleştirme (su verme) uygulanır.

Sonuç olarak, parçanın dış yüzeyi (kabuk) çok sert (58-62 HRC) ve aşınmaya karşı son derece dayanıklı hale gelirken, düşük karbonlu iç kısım (çekirdek) yumuşak ve tok kalarak darbeleri ve şok yüklerini kırılmadan sönümleyebilir. Alaşım elementleri (Krom, Mangan, Nikel, Molibden) çeliğin sertleşebilirlik kabiliyetini ve çekirdek mukavemetini artırır.

Sementasyon Çeliği Kullanım Alanları

Yüzeyde aşınma, çekirdekte ise darbe direnci istenen hemen her yerde sementasyon çelikleri kullanılır:

  • Makine ve Redüktör Sanayi: Her türlü dişli, pinyon dişli, ayna mahruti dişli, planet dişliler, sonsuz vidalar.
  • Otomotiv Endüstrisi: Şanzıman dişlileri, diferansiyel parçaları, kam milleri (eksantrik mil), piston pimleri, istavroz milleri.
  • Tarım Makineleri: Yüksek aşınmaya ve darbeye maruz kalan şaftlar ve aktarma organları.
  • Genel İmalat: Zincir dişlileri ve baklaları, burçlar, kılavuz pimler, mafsallar ve aşınma plakaları.

Sementasyon Çeliği Avantajları

  • Üstün Aşınma Direnci: Sementasyon sonrası elde edilen çok sert (58-62 HRC) yüzey, sürtünmenin olduğu ortamlarda parçanın ömrünü maksimize eder.
  • Mükemmel Darbe Dayanımı (Tokluk): Parça bir darbe aldığında, sert kabuk aşınmayı önlerken, yumuşak çekirdek bu darbenin enerjisini emerek parçanın bir bütün olarak kırılmasını engeller.
  • İyi Yorulma Ömrü: Yüzeyde oluşan basma gerilmeleri, malzemenin yorulma direncini artırarak değişken yükler altında daha uzun süre dayanmasını sağlar.
  • İyi İşlenebilirlik (Tavlanmış Halde): Isıl işlem öncesi tavlanmış durumda oldukları için düşük karbonlu yapıları sayesinde talaşlı imalatı (dişli açma vb.) kolay ve hızlıdır.
  • Boyutsal Stabilite (Doğru İşlemle): Isıl işlem sonrası boyutsal değişimleri öngörülebilir ve kontrol edilebilirdir.

Sementasyon işlemi için en çok tercih edilen ve stoklarımızda yaygın olarak bulunan çelik kaliteleri şunlardır:

Standart (EN)

Malzeme No (W-Nr.)

Standart (AISI/SAE)

Tipik Özellikleri

16MnCr5

1.7131

5115

En yaygın kullanılan, mükemmel işlenebilirlik ve iyi çekirdek mukavemeti sunan sementasyon çeliği.

20MnCr5

1.7147

5120

16MnCr5'e göre daha yüksek çekirdek mukavemeti ve sertlik derinliği sağlar.

8620 (AISI)

1.6523 (21NiCrMo2)

8620

Nikel alaşımı sayesinde çok yüksek çekirdek tokluğu ve mukavemeti gerektiren parçalar için idealdir.

C15 / C15E

1.1141

1015

Alaşımsız sementasyon çeliği. Daha düşük zorlamalı, küçük kesitli parçalar ve pimler için ekonomik bir çözümdür.

  • Tedarik Durumu: Bu malzemeler genellikle "tavlanmış" (yumuşatılmış) halde tedarik edilir. Bu durum, sementasyon işlemi (ısıl işlem) öncesinde talaşlı imalatın (tornalama, frezeleme) kolay ve verimli yapılmasını sağlar.